KO
HVAC 및 자동차 제조 분야에서 C 형 에어컨 호스 냉매 전달의 핵심 구성 요소이며 밀봉 성능은 시스템의 에너지 효율과 작동 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. AHRI (American Rolrigeration Institute)의 2023 기술 백서의 데이터에 따르면 파이프 라인의 미세 누출로 인한 냉매 손실은 전체 시스템의 약 18%를 차지합니다. 0.1mm 미만의 직경으로 누출을 효과적으로 감지하는 방법은 업계의 기술 연구의 초점이되었습니다.
1. 전자 누출 감지 방법과 결합 된 질소 가압 (정확도 0.01ppm)
계측 인증이있는 질소 부스터 장치를 사용하여 단계별 압력화 방법 (권장 기울기 : 0.5MPA → 1.0MPA → 1.5MPA)에 의해 파이프 라인 압력을 작동 압력의 1.5 배로 증가시킵니다.
고정밀 압력 센서 (± 0.25%FS)를 사용하여 압력 유지 단계에서 압력 곡선을 모니터링하고 압력 강하 공식 ΔP = (v × ΔT × K)/T를 통해 이론적 허용 누출을 계산합니다.
레이저 스펙트럼 누출 감지기 (Inficon H-10 Pro 권장)를 사용하여 파이프 라인 조인트를 따라 0.5cm/s의 균일 한 속도로 스캔하십시오. 장비는 R134A/R410A의 냉매 누출 농도 및 최대 0.01ppm의 다른 냉매를 식별 할 수 있습니다.
2. 헬륨 질량 분석법 진공 누출 감지 방법 (International ISO 20486 인증)
진공 테스트 챔버 환경을 설정하고 파이프 라인을 5 × 10^-4 mbar 절대 압력으로 대피시킵니다.
파이프 라인에 헬륨 혼합 시험 매체를 주사합니다 (헬륨 농도는 10%-30%인 것이 좋습니다)
자기 부문 헬륨 질량 분석기 누출 검출기 (예 : Leybold Phoenix L300I)를 사용하여 전체 파이프 라인을 스캔하십시오. 시스템은 5 × 10^-8 mbar · l/s의 낮은 누출 속도를 감지 할 수 있습니다.
III. 초음파 이미징 포지셔닝 기술 (비파괴 테스트)
파이프 라인이 작동하면 집중된 초음파 프로브 (주파수 범위 40-200kHz)가 누출에 의해 생성 된 난류 음파를 포착하는 데 사용됩니다.
음파 신호는 시차 위치 위치 (TDOA)를 통해 시각적 클라우드 맵으로 변환되어 ± 2mm 이내에서 누출 지점을 정확하게 찾습니다.
Fluke II900과 같은 산업 급 어쿠스틱 이미저는 비파괴 테스트를 위해 단열층을 관통 할 수 있습니다 .
